吐絲管是如何影響吐絲機(jī)的？下面陜西吐絲機(jī)為您介紹.吐絲管安裝在吐絲盤上, 是一段呈空間錐型的螺旋曲線, 雖各廠家的曲線不同, 但均可分為3 段: 一是初始段, 呈直線狀, 線材在其中不進(jìn)行塑性彎曲變形; 二是變形段, 線材在其中隨著吐絲管的彎曲形狀進(jìn)行塑性彎曲變形; 三是定型段, 線材繼續(xù)發(fā)生塑性彎曲變形并形成穩(wěn)定的線圈, 定型段對(duì)吐絲圈形至關(guān)重要。
吐絲管的出口末段一般和吐絲盤面成一定角度, 以使吐出的線圈產(chǎn)生向前的分速度, 再由于吐絲機(jī)整體和水平面成10°～20°的臥角, 線圈就能從吐絲管中順利吐出, 并平鋪在風(fēng)冷輥道上 。
大多數(shù)吐絲機(jī)的管口角度是不可調(diào)節(jié)的, 因此當(dāng)軋制速度發(fā)生變化時(shí), 所吐出的線圈的水平向前分速度就不同, 導(dǎo)致線圈落到風(fēng)冷輥道上的狀況會(huì)偏離設(shè)定的最佳狀況, 即出現(xiàn)不理想的圈形。
為此, 一般將風(fēng)冷輥道的第1 段設(shè)計(jì)成高度可調(diào)的形式, 這樣從吐絲盤至風(fēng)冷輥的垂直距離便可調(diào)。通過調(diào)節(jié)此輥道高度, 即可使線圈正確地平鋪在輥道上, 但在實(shí)際生產(chǎn)中, 往往由于操作經(jīng)驗(yàn)不足而很難掌握, 導(dǎo)致線圈傾斜地落下。生產(chǎn)小規(guī)模線材時(shí), 由于水平分速度大, 線圈前部較后部運(yùn)行速度快, 當(dāng)調(diào)節(jié)高度不當(dāng)時(shí), 線圈會(huì)傾斜式鋪放在輥道上, 又由于線材較細(xì)、較軟, 因此線圈很容易形成橢圓狀。
